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兩級噴射式真空除氧器、無頭除氧器
一、概 述
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理專家，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是最好的一種(常溫水)。
二、工作原理
兩級噴射式真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知
,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比
,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在
100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標準化。當水面上壓力小于大氣壓力時，被除水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被析出
,或轉變成其它氣體，當氧的分壓力為零時，水中氧氣就得到充分逸出，達到最佳除氧的效果。
這種除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 )
,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可配用真空除氧器，可以獲得滿意的除氧效果。針對熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低
,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置
,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更簡便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求常規(guī)。
三、型號參數(shù)及各類工作原理：
WT-ZCY—50T/H
| |
|-----處理水量50T/H
| |----------真空除氧器
|----------無頭
兩級噴射式真空除氧器（無頭除氧器）原理示意圖
|
型
號
參
數(shù)
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ZCY-4 |
ZCY-6 |
ZCY-10 |
ZCY-20 |
ZCY-35 |
ZCY-50 |
ZCY-100 |
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額定出力T/H |
4 |
6 |
10 |
20 |
35 |
50 |
100 |
|
工作真空度Kpa |
18.6～21.3 |
18.6～21.3 |
18.6～21.3 |
5.3～80 |
5.3～80 |
5.3～80 |
5.3～80 |
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飽和水溫度℃ |
62.5 |
62.5～57.5 |
62.5～57.5 |
42.5～37.5 |
42.5～37.5 |
42.5～37.5 |
42.5～37.5 |
|
進水壓力MPa |
＞0.2 |
＞0.2 |
＞0.2 |
＞0.2 |
＞0.2 |
＞0.2 |
＞0.2 |
|
出水含氧量ug/l |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
0.05～0.1 |
|
真空缸直徑mm |
Φ800 |
Φ900 |
Φ1000 |
Φ1400 |
Φ1600 |
Φ1800 |
Φ2000 |
|
成積箱直徑mm |
Φ400 |
Φ400 |
Φ500 |
Φ500 |
Φ600 |
Φ700 |
Φ700 |
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設備重量kg |
～1150 |
～1210 |
～1500 |
～1800 |
～2400 |
～3200 |
～4700 |
兩級噴射式真空除氧器設備組成：
兩級噴射式真空除氧器（ 簡稱無頭除氧器）、由一級高噴射裝置、二級噴射裝置,
增壓泵組, 真空泵組，減溫水箱，流量計，汽動閥，高精度濾水器，多位閘閥，PLC全自動控制箱等組成。
兩級噴射真空除氧器內裝設有一級噴射裝置，使用時先啟動真空泵組，真空缸的壓力達到-0.09Mpa時，打開汽動閥門，給水泵將軟化水送入高精度濾水，再進入一級噴射器增壓，形成高效率霧化裙,在高真空下運行，除去給水中百分之九的氧。粗除氧水落入成積箱后，一級給水泵將粗除水送入二級噴射器內。經(jīng)二級噴射器
增壓噴出，形成霧化裙，粗除氧的水在同等真空下，又將溫度提高一層，經(jīng)二級除氧的水落在真空缸下部，當水位計克度達到400mm時，啟動鍋爐給水泵將二次除氧的水抽出經(jīng)流量計送給鍋爐。
兩級噴射真空除氧器設計合理，運行穩(wěn)定，使用場合廣，適用性能強，結構緊湊，占地面積小，耗功極低，可利用PLC自動控制，工作噪聲低，沒有振動，安裝布置簡單。
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